基坑支护是建筑工程施工中的重要环节，是进行主体结构施工的先决条件和基础工作，同时也是保证建筑结构安全、提高建筑结构寿命的重要手段。当前，城市地价不断上涨，建筑群密集，空间利用率也越来越高，因而对地下空间的要求变得更高。
同时，基坑周边环境也越来越苛刻，深基坑开挖支护难度加大。桩锚支护结构适合施工场地复杂，对工期要求严格的基坑工程，并且具备很好的经济性，安全性，是基坑支护中一种常用的支护方式。
锚索施工注意事项
一、钻孔机具的选择必须满足锚索钻孔的要求，考虑到场地地层复杂、砂层较厚，锚索成孔采用带护壁套管的双套管成孔工艺，锚索成孔直径不少于150~180 mm。
二、钻机底座垫平就位准确，钻杆倾斜角度用罗盘校核，预应力锚索钻孔倾角30°~40°，倾斜度允许偏差为3%，孔位偏差水平方向小于100mm，垂直方向小于50mm，初始钻进时小功率低速钻进，钻进500mm后，校正钻孔方向，全功率钻进。钻孔深度通过在钻杆上所作标记控制，钻孔深度超过设计长度500mm，终孔后用一根聚乙烯管复核孔深，并以高压风吹孔，孔内粉尘吹干净。
三、预应力锚索下料长度允许误差为50 mm，锚索材料为1860 MPa高强钢绞线，自由段外包PVC套管，保证钢绞束与注入的水泥净浆体隔离，锚固段每隔1.0 m设置外径小于钻孔直径10 mm的定位架。安装前 清除锚索表面的油污和铁锈。
四、锚索成孔后立即缓慢、匀速插入锚索(注浆管是随着锚索一起埋在孔内的，并每间隔0.5 m钻一对注浆孔，插锚索时不得扰动孔体造成塌孔，插入到位即刻注浆，当不能保证成孔后立即注浆时，当天不得施工该锚孔。
五、水泥浆采用新鲜的P.O42.5普通硅酸盐水泥拌制，水灰比为0.5~0.6;注浆分两次，注浆管距孔底300~500 mm，第一次注浆压力为0.5 MPa，随着浆液的上升，慢慢拔出注浆管。间隔8~12 h后进行第二次注浆，注浆压力从0.5 MPa逐渐提升至2.0 MPa，保持稳定的中等注浆速率，直到注不进浆液为止。
六、锚固体强度达到设计强度70%后方可进行张拉锁定。每根锚索均按轴向拉力标准值的1.1倍进行预张拉，然后卸荷至锁定荷载进行锁定。
七、预应力锚索先进行现场基本试验，以保证锚索拉力。锚杆基本试验所采用的地层条件、杆体材 料、锚杆参数和施工工艺与工程锚杆相同，且试验数量不应少于3根。
八、锚索锚固段如遇到溶洞，则锚索需穿透溶洞至设计锚固长度，溶洞中不计入设计锚固长度。
桩锚支护是将受拉杆件的一端固定在开挖基坑的稳定层中，另一端与围护桩相连，尤其适用于较复杂场地和工期要求严格的基坑工程。
